Контрактное литье под давлением


Комплексное решение на всех этапах изготовления изделий из пластика, от прототипирования до подготовки проекта и сборки серийных партий.


Оставить заявку

Литье с закладными элементами


Создаем детали с закладными элементами - закладной арматурой и вставками.


Оставить заявку

Литье с закладными элементами


Создаем детали с закладными элементами - закладной арматурой и вставками.


Оставить заявку

Компания «Полимерные Решения» осуществляет контрактное литье изделий из полимеров (пластиков, пластмасс) под давлением по индивидуальным проектам.

Литье под давлением

Литье пластиков под давлением (литьевое формование) – это технология массового производства изделий из полимерных материалов путем впрыска расплавленного пластика в пресс-форму под высоким давлением. Метод применяется для изготовления деталей сложной геометрии с высокой точностью и хорошим качеством поверхности.

Контрактное литье – аутсорсинговое производство изделий из полимеров методом литья под давлением. Главное преимущество для клиента, — отсутствие необходимости в оборудовании и материалах, технологиях и персонале, в контроле за производительностью и рентабельностью производства.

Этапы литья

Подготовка
материала

Гранулы термопластика загружаются в бункер термопластавтомата (ТПА). Материал может смешиваться с добавками (красители, стабилизаторы, армирующие волокна).

Плавление
гранул

Гранулы подаются в цилиндр ТПА, где нагреваются и перемешиваются шнеком до состояния расплава.

Впрыск
пластика

Термопластичный материал под высоким давлением впрыскивается в закрытую пресс-форму, заполняя её.

Охлаждение и
формование

Пластик охлаждается в форме, принимая ее конфигурацию. После затвердевания форма раскрывается, и изделие выталкивается толкателями.

Подготовка материала

Гранулы термопластика загружаются в бункер термопластавтомата (ТПА). Материал может смешиваться с добавками (красители, стабилизаторы, армирующие волокна).

Плавление гранул

Гранулы подаются в цилиндр ТПА, где нагреваются и перемешиваются шнеком до состояния расплава.

Впрыск пластика

Термопластичный материал под высоким давлением впрыскивается в закрытую пресс-форму, заполняя её.

Охлаждение и формование

Пластик охлаждается в форме, принимая ее конфигурацию. После затвердевания форма раскрывается, и изделие выталкивается толкателями.

Преимущества литья

Большие
объемы

Возможность выпуска тысяч изделий в смену.

Высокая
точность

Минимальные отклонения (±0,05–0,2 мм).

Сложная
геометрия

Производство деталей с тонкими стенками, внутренними полостями, резьбой.

Выбор
материалов

Термопластичные пластики, термореактивные пластмассы, композиты.

Большие объемы

Возможность выпуска тысяч изделий в смену.

Высокая точность

Минимальные отклонения (±0,05–0,2 мм).

Сложная геометрия

Производство деталей с тонкими стенками, внутренними полостями, резьбой.

Выбор материалов

Термопластичные пластики, термореактивные пластмассы, композиты.

Наши преимущества

blank

Точность
расчетов

Мы используем программное обеспечение 3D Moldflow, позволяющее точно прогнозировать время литья и качество конечной детали.

blank

Большой парк
оборудования

Новые термопластавтоматы будут преимуществом, так как снижен риск поломок, простоев, ремонтов.

blank

Композиционные
материалы

Собственное производство и разработка материалов по индивидуальному заказу.

blank

Высокоточный
инструмент

Собственный инструментальный цех по обслуживанию и ремонту пресс-форм снизит простои, себестоимость изделия и сроки отгрузки.

blank

Высокое
качество

Полностью оборудованные лаборатории аналитического и физико-химического контроля, многоступенчатый контроль на каждом этапе и процессе производства, тестирование конечной продукции.

blank

Профессиональная
команда

Многолетний опыт по литью пластиков под давлением: двухкомпонентное литье, микролитье, овермолдинг,